印制電路板的蝕刻過程通常是在腐蝕槽內(nèi)完成的，采用的蝕刻原料為三氯化鐵，其溶液(FeCL3濃度30%-40%)價格低廉，腐蝕反應(yīng)速度慢，過程易于控制，適用單、雙面覆銅板的腐蝕。

　　pcb雙層板的腐蝕

　　腐蝕液通常是用三氯化鐵加水配置而成，三氯化鐵為土黃色固體，也易于吸收空氣中的水份，所以應(yīng)密封保存。配置三氯化鐵溶液時一般是用40%的三氯化鐵和60%的水，當(dāng)然三氯化鐵多些，或者用溫水(不是熱水，以防油漆脫落)可使反應(yīng)速度快些注意三氯化鐵具有一定的腐蝕性，盡量不要碰觸到皮膚和衣服，反應(yīng)的容器用廉價的塑料盆，放得下線路板的就好。

　　從邊緣開始腐蝕PCB線路板，當(dāng)未描油漆的銅箔被腐蝕完后應(yīng)該及時取出線路板，以防油漆脫落后腐蝕掉有用的線路。這時用清水沖洗，順便用竹片等物刮去油漆(這時油漆從液體里出來，比較容易去除)。若不易刮，用熱水沖一下就好了。然后擦干，用砂紙打磨干凈，就露出了閃亮的銅箔，一張印刷線路板就做好了。

　　以上就是小編整理的關(guān)于“pcb雙層板是怎樣腐蝕的”，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯(lián)系我司客服為您解答。